1Абразивный материал — главным образом потому, что карбид кремния обладает высокой твердостью, химической стабильностью и определенной прочностью, поэтому карбид кремния может использоваться в производстве абразивов для консолидации, абразивов с покрытием и для свободного шлифования, а также для обработки стекла, керамики, камня, чугуна и некоторых цветных металлов, твердого сплава, титановых сплавов, инструментов из быстрорежущей стали и шлифовальных кругов.
2. Огнеупорные материалы и коррозионно-стойкие материалы. Главным образом потому, что карбид кремния имеет высокую температуру плавления (степень разложения), химическую инертность и устойчивость к тепловым вибрациям, карбид кремния может использоваться в абразивах, печах для обжига керамических изделий с поддоном и коробом, вертикальных цилиндрических дистилляционных печах с кирпичами из карбида кремния в цинковой плавильной промышленности, футеровке алюминиевых электролизеров, тиглях, материалах для небольших печей и других керамических изделиях из карбида кремния.
3, химическое использование — поскольку карбид кремния может разлагаться в расплавленной стали и реагировать с горячей сталью, разделяя кислород и оксиды металлов, образуя оксид углерода и шлак, содержащий кремний. Поэтому его можно использовать в качестве очистителя для плавки стали, то есть в качестве раскислителя при производстве стали и улучшителя структуры чугуна. Обычно для этого используют карбид кремния низкой чистоты, чтобы снизить затраты. В то же время его также можно использовать в качестве сырья для производства тетрахлорида кремния.
4, электрическое использование — используются в качестве нагревательных элементов, нелинейных резистивных элементов и высокопроводящих материалов. Нагревательные элементы, такие как кремний-углеродные стержни (подходят для работы всех видов электрических печей при температуре 1100～1500℃), нелинейные резистивные элементы, различные пластины клапанов молниезащиты.
5, другие сформулированы в покрытии дальнего инфракрасного излучения или изготовлены из кремниевой платы из карбида кремния с сушилкой дальнего инфракрасного излучения.
- Бронежилет также называют бронежилетом, бронежилетом, бронежилетом, бронезащитной одеждой и т. д., индивидуальными средствами защиты тела. Он используется для защиты тела человека от боеголовок или осколков. Бронежилет в основном состоит из двух частей: куртки и пуленепробиваемого слоя. Чехлы для одежды обычно изготавливаются из тканей из химических волокон. Пуленепробиваемый слой изготавливается из металла (специальная сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав), керамики (корунд, карбид бора, карбид кремния), FRP, нейлона, кевлара и других материалов для формирования единой или составной защитной структуры. Пуленепробиваемый слой может поглощать кинетическую энергию боеголовки или осколков и имеет очевидный защитный эффект от низкоскоростной боеголовки или осколков, что может уменьшить повреждение груди и живота человека. Бронежилет включает бронежилеты пехоты, бронежилеты летного состава и бронежилеты артиллерии.
из-за карбида кремния Твердость определяется карбид кремния Применение в бронежилетах. Благодаря добавлению карбида кремния защитный эффект бронежилетов от боеголовок и осколков становится более очевидным, а применение черного карбида кремния и зеленого карбида кремния в бронежилетах становится все более широким.
Сегментация использования карбида кремния :
1. Применение в цветной металлургии
Карбид кремния обладает высокой стойкостью, высокой прочностью и хорошей теплопроводностью, ударопрочностью, используется в качестве материала с высоким косвенным нагревом, например, в печах для дистилляции с твердым резервуаром, поддонах ректификационных печей, алюминиевых электролитических ячейках, футеровках медеплавильных печей, дуговых плитах печей с цинковым порошком, защитных трубках термопар и т. д.
2. Применение в сталелитейной промышленности
Благодаря таким характеристикам, как коррозионная стойкость, стойкость к термическим ударам, износостойкость и хорошая теплопроводность, карбид кремния используется для футеровки крупных доменных печей с целью увеличения срока службы.
3. Применение металлургической обогатительной промышленности
Твердость карбида кремния уступает только алмазу, обладает высокой износостойкостью, является идеальным материалом для износостойких трубопроводов, рабочих колес, насосных камер, циклонов, футеровки шахтных бункеров, его износостойкость равна износостойкости чугуна, срок службы резины в 5—20 раз, также это один из идеальных материалов для взлетно-посадочных полос для авиации.
4, строительные материалы, керамика, применение в промышленности шлифовальных кругов
Используя его теплопроводность, тепловое излучение, высокие характеристики термической прочности, изготовление тонкой пластинчатой печной оснастки может не только уменьшить производительность печи, но и повысить производительность печи и качество продукции, сократить производственный цикл, керамическая глазурь является идеальным косвенным материалом для спекания при обжиге.
