Карбид кремния из-за стабильных химических свойств, высокой теплопроводности, малого коэффициента теплового расширения, хорошей износостойкости, в дополнение к абразивам, есть много других применений, таких как: порошок карбида кремния, нанесенный на внутреннюю стенку рабочего колеса турбины или блока цилиндров с помощью специального процесса, который может улучшить его износостойкость и продлить срок службы в 1-2 раза; Высококачественные огнеупорные материалы, используемые для их изготовления, устойчивы к тепловому удару, малы по размеру, легки по весу и обладают высокой прочностью, а также имеют хорошие энергосберегающие эффекты. Низкосортный карбид кремния (содержащий около 85% SiC) является отличным поглотителем кислорода, ускоряя производство стали и облегчая контроль химического состава для улучшения качества стали. Кроме того, карбид кремния также широко используется в производстве стержней из кремниевого углерода, электрических нагревательных элементов.
Карбид кремния обладает высокой твердостью — 9,5 по шкале Мооса, уступая по твердости только самому твердому в мире алмазу (класс 10), имеет превосходную теплопроводность, является полупроводником и может противостоять окислению при высоких температурах.
Карбид кремния имеет не менее 70 кристаллических форм. α-карбид кремния является наиболее распространенным однородным изокристаллом, образующимся при высокой температуре выше 2000 °C, с гексагональной кристаллической структурой (похожей на волокнистую цинковую руду). β-карбид кремния, кубическая кристаллическая структура, похожая на алмаз, образуется при температурах ниже 2000 °C.
